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详细内容

IATF16949培訓課程-VDA6.3培訓

【培訓對象】IATF16949內(nèi)部審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設計師、工藝設計師、質(zhì)量工程師、SQE、內(nèi)審員等

【課程方式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

【課程收益】通過三天過程審核培訓和實操練習使學員掌握過程審核的原理、流程和每個過程的審核要點和方法。

第一部分:知識梳理

■VDA-QMC 出版物簡介

■體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關系

■過程審核概述及最新變化

■過程審核在第二方審核中的應用

■過程審核的評定方法和審核技巧

■FMEA/控制計劃(Control Plan)與過程審核

■過程審核員的資格要求

第二部分:過程審核策劃與實施(VDA6.3)

1.過程審核指南

2.過程審核流程

3.過程審核條款—P1潛在分析

4.過程審核評估

1).潛在分析評估

2).制造產(chǎn)品過程審核評估

3).服務過程審核評估

第二天

上午9:00-12:00(15分鐘課休息)

下午13:00-17:00(15分鐘課休息)

A要素

A1

1.1.1 是否規(guī)劃了用于落實產(chǎn)品開發(fā)的開發(fā)能力規(guī)模?

1.1.2 是否了解/考慮到了對產(chǎn)品的要求?

1.1.3 是否調(diào)查了以現(xiàn)有要求為依據(jù)的開發(fā)可行性?

1.1.4 是否已計劃/已具備用于項目完成所需的人員與技術的必備條件?

1.2.1是否已進行了設計D-FMFA,并確定了改進措施?

1.2.2設計D-FMEA是否在項目過程中補充更新,符合現(xiàn)狀?并且,已確定的措施是否已落實?

1.2.3是否制訂了質(zhì)量計劃?

1.2.4是否已獲得各階段所要求的認可/合格證明?

1.2.5是否已具備所要求的產(chǎn)品開發(fā)落實能力規(guī)模?

A2

2.1.1是否已具有對產(chǎn)品的要求?

2.1.2是否已具有過程開發(fā)計劃,并堅持了目標值?

2.1.3是否已策劃了落實批量生產(chǎn)的能力規(guī)模?

2.1.4是否了解了,并考慮了生產(chǎn)過程的要求?

2.1.5是否已計劃/已具備用于項目完成所需的人員與技術的必要條件?

2.1.6是否已做了過程P-FMEA,并確定了改進措施?

2.2.1過程P-FMEA是否在項目過程中補充更新,符合現(xiàn)狀?并且,已確定的措施是否已落實?

2.2.2是否制訂了質(zhì)量計劃?

2.2.3是否已具備各階段所要求的認可/合格證明?

2.2.4是否為了進行批量生產(chǎn)認可而進行在批量生產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)?

2.2.5生產(chǎn)文件、檢驗文件是否具備,是否齊全?

2.2.6是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力規(guī)模?

B要求

要素1:分供方/原材料
1.1要求材料分供方通過用戶要求的質(zhì)量管理體系認證,并加強對其過程能力按照用戶的要求進行評價。

1.2要求根據(jù)配套系列零部件的特性,建立滿足ISO/IEC17025實驗室管理程序或規(guī)定。
1.3要求建立材料分供方除實物質(zhì)量業(yè)績的評價外,對體系、成本、服務等也要列表分類進行綜合評價。

1.4要求與材料分供方商定持續(xù)改進的質(zhì)量目標,確定質(zhì)量(零缺陷)、成本優(yōu)化、服務等項目的定量目標值。

1.5要求對批量供貨零部件從材料-生產(chǎn)-顧客使用的可靠性分析評定。(檢查內(nèi)容可參照控制計劃)

1.6要求對材料應急計劃管理中須明確責任人和反應的時間,材料倉庫需設置貯存信息(動態(tài))的管理板。

1.7要求在材料管理程序或規(guī)定中,明確材料先進先出、剩余料收發(fā)可操作數(shù)據(jù)記錄的管理項目。

1.8要求對管理人員按照培訓項目策劃表,項目開發(fā)管理和質(zhì)量改進工具培訓和有效性評價,滿足崗位素質(zhì)的需求。

要素2:生產(chǎn)(每一道工序)
2.1人員/素質(zhì)

2.1.1要求在員工崗位素質(zhì)中,授予員工參與過程質(zhì)量控制的改進活動和理解過程控制圖。

2.1.2要求在員工崗位素質(zhì)中,授予員工參與生產(chǎn)設備TPM活動(預防性/預測的)。

2.1.3要求在員工崗位素質(zhì)中,明確其各類崗位資格、質(zhì)量技術/專業(yè)技術、職責、權限等具體內(nèi)容。

2.1.4要求對員工崗位明確評價的基礎上,編制人員崗位素質(zhì)矩陣圖、配置計劃和頂崗計劃。

2.1.5要求在員工崗位素質(zhì)中,運用激勵機制開展小組活動,提高員工的工作熱情并對質(zhì)量改進的項目進行評價。

2.2生產(chǎn)設備/工裝模具

2.2.1要求設備、工裝的維護保養(yǎng)和記錄,應明確判定的技術要求/方法和定性或定量的記錄。

2.2.2要求按照檢測設備的購置計劃,增加材料,外協(xié)必備的檢測設備,例:材料強度檢測、耐腐蝕等檢測設備。

2.2.3要求對生產(chǎn)現(xiàn)場增加安全防護裝置,例:皮帶輪上防護罩、人員[配戴防護鏡。

2.2.4要求在生產(chǎn)現(xiàn)場按照控制計劃設備關鍵工序控制圖并填寫原始記錄和繪制趨勢。

2.2.5要求工裝調(diào)整時,需有輔助器具或標準樣件進行比較,保持一致性。

2.2.6要求規(guī)定對每批生產(chǎn)開始時進行認可,指定認可條款并由授權人員依據(jù)條款,以書面的方式進行。

2.3運輸/搬運/貯存/包裝

2.3.1要求成品庫收發(fā)明確先進先出的管理規(guī)定和記錄,并設置庫存各類產(chǎn)品信息(動態(tài))的管理板。

2.3.2要求特別對電鍍件的貯存期限、環(huán)境(溫度、氧化等)有明確規(guī)定的措施。

2.3.3要求生產(chǎn)現(xiàn)場設置或生產(chǎn)現(xiàn)場外區(qū)域設置隔離庫或隔離區(qū)域。

2.3.4要求從材料-顧客使用規(guī)定唯一性標識、便于追溯,小包裝內(nèi)需有合格證和可追溯唯一性標識或批號。



第三天上午9:00-12:00(15分鐘課休息)

1、 審核案例分析

2、 審核打分計算

3、 審核報告不符合項

4、 審核報告

第三下午13:00-17:00(現(xiàn)場審核實操)

4、現(xiàn)場分組審核

5、現(xiàn)場審核總結

6. 課程總答疑


課程天數(shù):3天
課程價格:個人:3000元/人,3人以上團體報名8折優(yōu)惠。(自行安排住宿和餐飲)
可安排進廠培訓,受訓名額不限,具體費用另行報價。
聯(lián)系電話:0752-7828106


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